پمپ هیدرولیک

با توجه به افزایش و کارایی استفاده سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و … تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا پنوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد استفاده این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.
فشار اتمسفر در اثر خلا نسبی بوجود آمده به خاطر عملکرد اجزای مکانیکی پمپ ،  سیال را مجبور به حرکت به سمت مجرای ورودی آن نموده تا توسط پمپ به سایر قسمت های مدار هیدرولیک هدایت شود .

حجم روغن پر فشار تحویل داده شده به مدار هیدرولیکی بستگی به ظرفیت پمپ و در نتیجه به حجم جابه جا شده سیال در هر دور و تعداد دور پمپ دارد. ظرفیت پمپ با واحد گالن در دقیقه یا لیتر بر دقیقه بیان می شود.
نکته قابل توجه در مکش سیال ارتفاع عمودی مجاز پمپ نسبت به سطح آزاد سیال می باشد ، در مورد روغن این ارتفاع نباید بیش از ۱۰ متر باشد زیرا بر اثر بوجود آمدن خلا نسبی اگر ارتفاع بیش از ۱۰ متر باشد روغن جوش آمده و بجای روغن مایع ، بخار روغن وارد پمپ شده و در کار سیکل اختلال بوجود خواهد آورد . اما در مورد ارتفاع خروجی پمپ هیچ محدودیتی وجود ندارد و تنها توان پمپ است که می تواند آن رامعین کند.
پمپ ها در صنعت هیدرولیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند :
۱- پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت ( پمپ های دینامیکی)
۲- پمپ های با جابه جایی مثبت
 
اطلاعات بیشتر

قیمت پمپ پدرولا

Pedrollo Pump
قیمت پمپ پدرولا : پمپ های پدرولا گسترده وسیعی از مصارف مختلف را پوشش داده و در انواع مختلف قابل ارائه می باشد. یکی از از مزایای پمپ های پدرولا کیفیت بالای ساخت قطعات ، مونتاژ به وسیله ربات بدون دخالت انسان ، و بازدهی بالا در سیستم های آبرسانی می توان اشاره نمود .
قیمت انواع پمپ های پدرولا :
پمپ خانگی سری PK
پمپ خانگی سری PQ
پمپ خانگی سری PQ3000
پمپ خانگی سری PQ A
پمپ خانگی سری PV
قیمت پمپ های پدرولا ساخت ایتالیا می باشد و در مصارفی خانگی ، ویلا ، اداری ، بیمارستان ، صنایع آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.

بورس لوله استیل

بورس لوله استیل
Steel Pipe
بورس لوله استیل : لوله استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
لوله استیل ۳۰۴ برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
لوله استیل ۳۱۶برای خطوط نمونه گیری
لوله استیل ۳۱۷برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
 
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل :   ANSI B36.19
لوله استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، آب ، نفت ، هوا ، در صنایع نفت ، گاز پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

مغزي چیست

مغزی چیست
از یک قطعه لوله کوتاه دو سر دنده و یک قطعه آهن ریخته شده به شکل لوله که دو سر آن از دنده  خارج
می گردد ساخته می شوند . برای اتصال اجزای سیستم لوله کشی بکار میروند
مغزی ها شامل مغزی رو پیچ ساده – روپیچ توپیچ تبدیل و روپیچ تبدیل می باشند . از مغزی تبدیل روپیچ توپیچ همانند بوشن و سه راهی تبدیل برای تغییر قطر در لوله کشی استفاده می شود .

پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ
ساخمان این پمپ بصورت افقی یک طبقه و یک مکشه گریز از مرکزبا محفظه حلزونی می باشد.ابعاد اصلی و مشخصات کاری پمپ مطابق استاندارد (DIN24255(EN 733 می باشد.پروانه پمپ از نظر هیدرولیکی بالانس بوده و بصورت یکسر آویز نصب می شود. محفظه حلزونی از نوع پایه دار بوده و محفظه یاتاقان بدون پایه می باشد

شیر یکطرفه فولادی 2

شیر یکطرفه فولادی شیرهای یکطرفه را میتوان جزو شیرهای خودکار طبقه بندی نمود، چون اپراتور هیچ کنترلی روی آن ندارد. شیرهای یکطرفه با جریان سیال (فشارسرعتی) بطور خودکار باز شده و قطع جریان و با استفاده از نیروی جاذبه یا نیروی ناشی از برگشت جریان سیال بسته میشوند و مانع از برگشت جریان از بالا دست جریان به پایین دست جریان می گردد.
نمونه هایی از انواع این شیرها در زیر آمده است:
۱٫ شیر یکطرفه نوسانی (Swing check valve)
۲٫ شیر یکطرفه نوسانی از نوع ویفری (صفحه ای) (Swing type wafer check valve)
۳٫ شیر یکطرفه دیسکی (Disk check valve)
۴٫ شیر یکطرفه با دیسک دوتکه (Split disk check valve)
۵٫ شیر یکطرفه با دیسک وارونه (Till ting disk check valve)
۶٫ شیر یکطرفه دیافراگمی (Diaphragm check valve)
۷٫ شیر یکطرفه بالارفتنی (Lift check valve)
۸٫ شیر یکطرفه قطع کنندهای (Stop check valve)
شیر یکطرفه نوسانی (Swing Check Valve)
هنگامیکه این شیرکاملاً باز میشود سیال بدون هیچگونه مقاومتی عبور میکند و به محض افت فشار سیال، شیر بصورت خودکار مسیر را میبندد و از برگشت سیال جلوگیری میکند. ایجاد آشفتگی در جریان و افت فشار در اینگونه شیرها بسیار کم میباشد. در فرآیندهایی که در آنها ازGate Valve ها استفاده میشود به دلیل افت فشار کم در اطراف این شیرها، عموماً از شیر یکطرفه های نوسانی استفاده میگردد. شیر یکطرفه های نوسانی دارای مجرابندی میباشند که در بالای شیر به بدنه قلاب شده است. شیر یکطرفه های نوسانی عموماً در خطوط پیوسته که دارای Gate Valve می-باشد مورد استفاده قرار میگیرند. چون این شیرها جریان آزاد نسبی را از خود عبور میدهند. این شیرها برای خطوطی که سرعت سیال پائین میباشد مورد استفاده قرار میگیرند و در خطوطی که دارای جریان ضربانی میباشند نباید از این شیرها استفاده نمود. چون بطور پیوسته دیسک باز و بسته شده وکوبیده شدن آن باعث ازبین رفتن متعلقات شیرخواهد گردید. بطور کلی همانطور که بیان شد این نوع شیر یکطرفه ها برای حالتی که سیال حرکت ضربه ای داشته و یا برگشت سیال سریع باشد گزینه مناسبی نمی باشد. از آنجائیکه این شیرها دارای چندین قطعه بوده که بوسیله اتصالاتی به یکدیگر مرتبط گردیده اند لذا همین باعث گردیده که در میان سایر شیر یکطرفه ها دارای کمترین استحکام باشند. علاوه بر این در حالتیکه مجرابند حرکت نسبتاً بزرگی داشته باشد این حالت میتواند منتج به افزایش سرعت برگشت مجرابند گردیده و نیروی ضربه ای بزرگی را در حالت ناگهانی باز و بسته شدن بوجود آورد. این نوع شیر یکطرفه ها را میتوان هم در حالت افقی و هم در حالت عمودی مورد استفاده قرار داد. (درحالت نصب عمودی باید جریان سیال از پائین به بالا باشد تا نیروی جاذبه به بسته شدن مجرابند کمک نماید.) همچنین بدلیل سادگی تجهیزات تشکیل دهنده، دارای تعمیرات به نسبت ساده تری در مقایسه با سایر شیر یکطرفه ها میباشند. از نکاتی که باید در این گونه شیرها درنظر گرفت بوجود آمدن ضربه قوچی در آنـها میباشد. ضـربه قـوچی در اثر یک فشـار موجی (Surge Pressure) خیلی بزرگ در هنگامیکه این شیرها بسته میشوند بوجود میآید. این شیرها فاقد متعلقات محافظ در مقابل ضـربه قوچی میباشد. مجرابندها در این شیرها باید مسافت زیادی را جهت باز و بسته کردن شیر طی نماید. در یک فاصله زمانی کوتاه در طی این مسیر توسط مجرابند که می خواهد مسیر را ببندد این امکان وجود دارد که سرعت برگشت سیال در این حالت کمی افزایش یابد هنگامیکه مجرابند در چنین وضعیتی قرار بگیرد ضربه قوچی بوجود خواهد آمد.
شیر یکطرفه نوسانی از نوع ویفری(صفحه ای)(Swing Type Wafer Check Valve)
این نوع شیر یکطرفه شباهت زیادی به شیر یکطرفه های نوسانی استاندارد دارند با این تفاوت که بدنه شیر بطور کامل دور تا دور آنرا در بر نمی-گیرد. در عوض هنگامیکه شیر باز میشود زبانه آن به قسمت بالای لوله فشار وارد میکند. نکته مهم دیگر آنکه زبانه شیر یکطرفه باید کوچکتر از قطر خط باشد. و دیگر اینکه افت فشار در این شیر یکطرفه که عموماً بیشتر از نوع Swing Check Valve ها میباشد. خیلی سریعتر از این نوع شیر یکطرفه ها افزایش مییابد.
شیر یکطرفه دیسکی (Disk Check Valve)
شیر یکطرفه دیسکی دارای ۴ قسمت تشکیل دهنده می-باشند:
۱٫ بدنه
۲٫ مجرابند(دیسک)
۳٫ فنر
۴٫ نگهدارنده فنر
در این شیر یکطرفه ها، مجرابند در محلی که قرارگرفته است با زاویه ۹۰ درجه در جهت مسیر جریان حرکت کرده و میزان حرکت آن توسط فنری که در پشت مجرابند قرارگرفته است کنترل میگردد. بدنه به گونه ای طراحی گردیده که دور تا دور مجرابند را در بر میگیرد. در مواردیکه نشتی صفر از این شیر مدنظر باشد باید یک نشیمنگاه نرم نیز به مجموعه اضافه گردد. هنگامیکه نیروی وارده بر مجرابند که بوسیله فشار جریان ایجاد میگردد از نیروی فنر بزرگتر باشد سبب میگردد که مجرابند از محل قرارگیری خود جدا شده و اجازه دهد تا جریان از داخل شیر عبور نماید. هنگامیکه اختلاف فشار در داخل شیرکاهش یابد در این حالت فنر بر مجرابند نیرو وارد کرده و باعث می گردد که مجرابند در محل نشیمنگاه قرار گرفته و مسیر جریان را قبل از عبور جریان معکوس ببندد.
علاوه بر استانداردهای موجود در مورد فنرها، حالتهای مختلفی از دسته بندی فنرها را میتوان در نظر گرفت که مهمترین آنها بصورت زیر دسته بندی میگردند:
۱٫ فنر با آلیاژ NO (آلیاژ اکسید نیتروژن ) (NitrogenOxide Spring) این آلیاژ فنر برای مواردیکه اختلاف فشار ایجاد شده در داخل شیر یکطرفه ناچیز باشد مورد استفاده قرار میگیرد.
۲٫ فنر با آلیاژ Nimonic (آلیاژی شامل ۸۰ درصد نیکل و ۲۰ درصد کروم و دیگر موارد افزودنی شامل تیتانیوم و آلومینیوم) این آلیاژ هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که دما عملکرد بسیار بالا باشد.
۳٫ فنر مخصوص کارهای سنگین (Heavy-Duty Spring) استفاده از این فنر باعث افزایش میزان فشار لازم برای باز کردن شیر یکطرفه میگردد. مثلاً هنگامی که بر روی خطوط آب رسیده به بویلر بخار (Boiler Feed Water) نصب گردد میتواند محافظت خوبی از دیگهای بخار در مقابل طغیان در بویلرها گردد.
شیر یکطرفه های دیسکی همواره از شیر یکطرفه های نوسانی و شیر یکطرفه های بالا کشیدنی (Lift & Sewing Check Valve) سبکتر و کوچکتر بوده و نهایتاً هزینه آنها نیز کمتر خواهد بود. شیر یکطرفه های دیسکی را در مواردیکه جریان ضربهای (پالسی) سنگینی در خطوط وجود داشته باشد نباید مورد استفاده قرار داد. برای مثال نباید در قسمت خروجی کمپرسورهای رفت و برگشتی از این نوع شیر یکطرفه ها استفاده نمود چون ضربات متعدد بر روی مجرابند میتواند موجب از بین رفتن نگهدارنده فنر شده و نهایتاً باعث تمرکز زیادی بر روی فنر گردد و آنرا از بین ببرد
اطلاعات بیشتر

فلنج کور استیل 316

فلنج کور استیل ۳۱۶
فلنج کور استیل ۳۱۶ : از این نوع فلنج ها برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی شیرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می شود فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرند و چون ماکزیمم فشار تنش در این نوع فلنج ها تنش خمشی در مرکز موثر است از این نظر مقدار تنش نسبت به فلنج های دیگر زیادتر انتخاب می شود و در محل هایی که درجه حرارت فاکتور مهمی است، یا مسئله ضربه قوچ (Water Hammer) وجود دارد ، به جای فلنج کور از ترکیب فلنج گردندار جوشی و درپوش (Cap) استفاده می شود.
فلنج کور استیل ۳۱۶ در صنایع غذایی و دارویی و مناسب جهت سیالات خورنده می باشد.
استاندارد ساخت : فلنج کور استیل ۳۱۶ بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
فشار کاری : فلنج کور استیل ۳۱۶ از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید و در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.

قیمت الکتروموتور siemens

قیمت الکتروموتور Siemens

شیر هیدرولیک آسانسور

شیر هیدرولیک آسانسور
Hydraulic Valve Elevator
­­شیر هیدرولیک آسانسور  :  شیر هیدرولیک آسانسور شیری است که با اعمال نیرویی الکتریکی یا دستی عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم هیدرولیک فرایندی قطع و وصل یا تنظیم می کند، شیر هیدرولیک شامل یک شیر است که به یک مکانیزم بوبین برقی  (Solenoid) یا اهرم دستی و یا دریافت کننده سیگنال از سیستم کنترل که توانائی قطع و وصل جریان سیال و یا کنترل آن را دارد ، متصل می باشد .این تغییر بر مبنای دستوری است که از سیستم کنترل دریافت میشود انجام می پذیرد.
شیر هیدرولیک آسانسور یکی پر کاربردترین شیرها در آسانسورهای خانگی و صنعتی و سیستم های تولید ماشین آلات هیدرولیک می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع شیر هیدرولیک  :
شیر هیدرولیک کنترل جهت
شیر هیدرولیک توزیع کننده پیلوت دار
شیر هیدرولیک کنترل فشار
شیر پروپشنال هیدرولیک
شیر ماژولار هیدرولیک
شیر یکطرفه هیدرولیک
شیر سرو هیدرولیک
شیر فشار شکن هیدرولیک
شیر اطمینان هیدرولیک

اینورتر تله

اینورتر  تله
Tele Inverter  
اینورتر تله: اینورتر (Inverter) یا مبدل برق دستگاه الکترونیکی است که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کند. جریان AC تبدیل شده می توانند بر اساس نیاز در هر ولتاژ و فرکانسی باشد که بوسیله ترانسفورماتورهای مناسب و مدارها کنترل می شود.  ویژگی های اینورتر تله : کاهش انرژی مصرفی و لذا کاهش هزینه برق، کاهش جریان راه اندازی و در نتیجه طولانی شدن عمر موتور ، امکان تغییر سرعت موتور، امکان تغییر جهت حرکت موتور، داشتن حفاظت در برابر اضافه بار، امکان کار موتور در شرایطی که ولتاژ ورودی متغیر است، امکان کنترل از راه دور، ایجاد سرعت بیشتر از سرعت نامی موتور، برنامه ریزی کردن حرکت.
اینورتر به صورت هوشمند میزان بار وارده به موتور را تشخیص داده و متناسب با همان بار، به موتور جریان می دهد و این جریان در بسیاری از مواقع از جریان نامی موتور کمتر است. دستگاهی الکترونیکی است که بوسیله آن می توان سرعت موتورهای سه فاز را تغییر داد.
دیگر کاربردها و مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد :
**تنظیم کننده سرعت موتور (کنترل دور)
**تغیر دهنده جهت دور به راحتی و بدون نیاز به کنتاکتور
**روشن و خاموش نمودن موتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی
**کاهش ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر مفید قسمت مکانیکی
**حفاظت موتور در مقابل افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن موتور
این شرکت آمادگی خود را جهت ارائه اینورترهای تله با قیمت مناسب را اعلام می دارد.

جک هیدرولیک 2

جک هیدرولیک:
جک های هیدرولیک از نمونه جک هایی هستند که در ماشین آلات سنگین استفاده می شوند به خاطر اعمال نیروی بسیار زیاد آن ها که نقشه ی ساده ی آن از دو پیستون با سطح مقطع متفاوت تشکیل شده است که با فشار بر یک پیستون روغن هیدرولیک به درون پیستون دوم پمپ می شود پیستون دوم بالا می رود که این نوع جک بر اساس این که مایعات تقریبا تراکم ناپذیر اند و اصل پاسکال استفاده شده است

پمپ سيرکولاتور گراندفوس

پمپ سیرکولاتور گراندفوس پمپ گرانفوس قابلیت سیرکولاسیون و جابه جایی مایعاتی مانند مایعات رقیق، تمیز،غیر خورنده،غیر انفجاری که شامل ذرات جامد ، فیبرها یا روغن معدنی نباشد ، در سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع مانند رادیاتور ها و همچنین در سیستم های آبگرم مصرفی خانگی را دارا می باشد.
برخی از پمپ های گراندفوس ساخت مجارستان و برخی دیگر ساخت دانمارک میباشند.
جنس پوسته پمپ گراندفوس سری UPS  چدن و جنس پروانه کامپوزیت می باشد.

لیست اتصالات برنجی 2

لیست اتصالات برنجی
Brass Fitting
لیست اتصالات برنجی یکی از پر مصرف ترین اتصالات در سیستم های گاز ، آب و هوای فشرده می باشد.
لیست اتصالات برنجی به دو نوع معمولی و فشارقوی تقسیم شده که بر اساس نوع فشار کارکرد خطوط و همچنین نوع سیال و ضخامت خطوط انتخاب می گردد.
لیست انواع اتصالات برنجی :
اتصالات برنجی گاز اتصالات برنجی آب اتصالات برنجی دنده ای لیست اتصالات برنجی بر اساس نوع ساخت :
زانو برنجی ، سه راه برنجی ، بوشن برنجی ، تبدیل برنجی ، نیپل برنجی ، چهارراهی برنجی ، سردنده برنجی ، سرشیلنگی برنجی ، مغزی برنجی ،
 

ساخت سیلندر هیدرولیکی

ساخت سیلندر هیدرولیکی
Hydraulic Cylinder
ساخت سیلندر هیدرولیکی  :  سیلندر هیدرولیکی به وسیله فشار نیروی سیال روغن هیدرولیک عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. سیلندر هیدرولیکی شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . سیلندر های هیدرولیک با توجه به نوع فشار وارده بر حسب تن تقسیم بندی می شوند .
سیلندر هیدرولیکی یکی پر کاربردترین تجهیزات هیدرولیک در صنایع فولاد ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع سیمان و خطوط تولید صنایع سنگین و ریخته گری می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
ساخت انواع سیلندر هیدرولیکی  :
سیلندر هیدرولیکی قلمی
سیلندر هیدرولیکی پرس
سیلندر هیدرولیکی تلسکوپی
سیلندر هیدرولیکی دوطرفه
سیلندر هیدرولیکی برقی
سیلندر هیدرولیکی مینیاتوری
سیلندر هیدرولیکی درب

لوله و ورق استیل

لوله و ورق استیل
Steel Pipe & Plate
لوله و ورق استیل : لوله و ورق استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
لوله و ورق استیل ۳۰۴ برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
لوله و ورق استیل ۳۱۶برای خطوط نمونه گیری
لوله و ورق استیل ۳۱۷برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
 
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله ورق استیل : ANSI B36.19
لوله و ورق استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، آب ، نفت ، هوا ، در صنایع نفت ، گاز پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

مشخصات لوله پلیکا

مشخصات لوله پلیکا فشار
مشخصات
وزن
اندازه اسمی
ضخامت
Atmosphere
Pressure Tolerance
Kg
mm
mm
۲۰
فشار قوی
۱
۲۰
۲,۳
۱۰
سیستم فاضلابی
۱
۲۵
۱,۵
۱۶
نیمه قوی
۱.۲
۲۵
۱,۹
۲۰
فشار قوی
۱.۷
۲۵
۲,۸
۱۰
سیستم فاضلابی
۱.۵
۳۲
۱,۸
۱۶
نیمه قوی
۱.۹
۳۲
۲,۴
۲۰
فشار قوی
۲.۷
۳۲
۳,۶
۶
سیستم فاضلابی
۱.۹
۴۰
۱,۸
۱۰
نیمه قوی
۲.۹
۴۰
۳
۱۶
فشار قوی
۴.۲
۴۰
۴,۵
۶
سیستم فاضلابی
۲.۴
۵۰
۱,۸
۱۰
نیمه قوی
۳.۱
۵۰
۲,۴
۱۶
فشار قوی
۴.۵
۵۰
۳,۷
۲۰
فوق فشار قوی
۶.۴
۵۰
۵,۶
۶
سیستم فاضلابی
۳.۱
۶۳
۱,۹
۱۰
نیمه قوی
۴.۸
۶۳
۳
۱۶
فشار قوی
۷.۲
۶۳
۴,۷
۲۰
فوق فشار قوی
۱۰
۶۳
۷
۴
سیستم فاضلابی
۳.۶
۷۵
۱,۸
۶
نیمه قوی
۴.۴
۷۵
۲,۲
۱۰
فشار قوی
۶.۸
۷۵
۳,۶
۴
سیستم فاضلابی
۴.۳
۹۰
۱,۸
۶
نیمه قوی
۶.۳
۹۰
۲,۷
۱۰
فشار قوی
۹.۷
۹۰
۴,۳
۱۶
فوق فشار قوی
۱۴.۴
۹۰
۶,۷
۴
سیستم فاضلابی
۶.۴
۱۱۰
۲,۲
۶
نیمه قوی
۹.۱
۱۱۰
۳,۲
۱۰
فشار قوی
۱۴.۴
۱۱۰
۵,۳
۱۶
فوق فشار قوی
۲۱.۵
۱۱۰
۸,۲
۴
سیستم فاضلابی
۸.۲
۱۲۵
۲,۵
۶
نیمه قوی
۱۱.۸
۱۲۵
۳,۷
۱۰
فشار قوی
۱۸.۵
۱۲۵
۶
۱۶
فوق فشار قوی
۲۷.۸
۱۲۵
۹,۳
۴
سیستم فاضلابی
۱۳.۳
۱۶۰
۳,۲
۶
نیمه قوی
۱۹
۱۶۰
۴,۷
۱۰
فشار قوی
۳۰.۲
۱۶۰
۷,۷
۱۶
فوق فشار قوی
۴۵.۱
۱۶۰
۱۱,۹
۴
سیستم فاضلابی
۲۰.۵
۲۰۰
۴
۶
نیمه قوی
۲۹.۷
۲۰۰
۵,۹
۱۰
فشار قوی
۴۷
۲۰۰
۹,۶
۴
سیستم فاضلابی
۳۱.۲
۲۵۰
۴,۹
۶
نیمه قوی
۴۵.۹
۲۵۰
۷,۳
۱۰
فشار قوی
۷۲.۹
۲۵۰
۱۱,۹
۴
سیستم فاضلابی
۴۹.۸
۳۱۵
۶,۲
۶
نیمه قوی
۷۲.۹
۳۱۵
۹,۲
۱۰
فشار قوی
۱۱۵.۴
۳۱۵
۱۵
۴
سیستم فاضلابی
۸۰
۴۰۰
۷,۹
۶
نیمه قوی
۱۱۶.۵
۴۰۰
۱۱,۷
۱۰
فشار قوی
۱۸۶
۴۰۰
۱۹,۱
 

رولبرینگ های مخروطی کف گرد 2

رولبرینگ های مخروطی کف گرد
رولبرینگ های مخروطی کف گرد این رولبرینگ ها  دارای شیار غلتک مخروطی در حلقه بالایی و پایینی بوده و جزء غلتشی نیز در آنها به شکل مخروطی می باشند. این نوع طراحی، رولبرینگ را برای تحمل بارهای مرکب (شعاعی و محوری) مناسب ساخته است. قدرت تحمل بار محوری به زاویه شیار حلقه بیرونی (a) بستگی دارد.
رولبرینگ های مخروطی قابلیت تفکیک شدن داشته، حلقه داخلی بهمراه قفسه و غلتک ها یک جز و حلقه بیرونی دوم را تشکیل می دهد. در انواع مختلف یک ردیفه، دو ردیفه و چهار ردیفه در دو اندازه متریک و اینچی تولید می شوند.
نوع مخصوص از این رولبرینگ به TQ معروف است، دارای طراحی مخصوصی در لبه داخلی با غلتک هاست که عمل روانکاری را در آن محل تماس بهینه ساخته و نیز شیار غلتک ها بطور مخصوص جهت توزیع مناسب بار ساخته شده است

فروش پیچ و مهره استیل

فروش پیچ و مهره استیل
Bolt & Nut Steel
­­ فروش پیچ و مهره استیل ، پیچ و مهره استیل یکی از مهمترین بخش های اتصال تجهیزات و قطعات در صنایع مختلف می باشد. انتخاب پیچ و مهره مناسب به مواردی مانند مقدار فشار وارده ، مقدار سختی ، مدت استفاده و محل استفاده از آن ،  بستگی دارد .
پیچ و مهره استیل در سایزها و طول های مختلف و همچنین با توجه نوع محل نصب قابل انتخاب در انواع مختلف آن می باشد.
فروش انواع پیچ و مهره استیل:
پیچ و مهره فولادی
پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره گالوانیزه
پیچ و مهره برنجی
پیچ و مهره داکرومات
پیچ و مهره غیر فلزی

گسکت nbr

گسکت NBR
Gasket NBR
گسکت NBR: گسکت در لغت نامه فارسی به معنای درزبند و لایی می­باشد. در فرهنگ اصطلاحات فنی، گسکت بدین گونه تعریف شده است :
گسکتNBR یک درزگیر(درزبند) مکانیکی می ­باشد­که به­گونه­ای طراحی شده­ تا در فضای خالی بن دو شیء ­(اتصالات فلنجی)­ که تحت فشار هوا یا آب هستند قرار­گرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آب­بندی گردد. گسکت­ ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق­ها می ­باشند، تولید می ­شوند همچون گسکت­های مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت­ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می­باشد.
گسکت­ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم ­بندی می­گردد:
گسکت های فلزی
گسکت های نیمه فلزی
گسکت غیر فلزی
انواع گسکت :
گسکت اسپیرال وند گسکت NBR گسکت رینگی گسکت فلزی گسکت آزبست گسکت مبدل گسکت سیم دار انواع گسکتNBR با مارک های مختلف اعم از:
گسکتسهند /
گسکتزاگرس /
 

گرید پیچ و مهره

گرید پیچ و مهره
Bolt & Nut
­­ گرید پیچ و مهره  ، پیچ و مهره یکی از مهمترین بخش های اتصال تجهیزات و قطعات در صنایع مختلف می باشد. انتخاب پیچ و مهره مناسب به مواردی مانند مقدار فشار وارده ، مقدار سختی ، مدت استفاده و محل استفاده از آن ،  بستگی دارد .
گرید پیچ و مهره ها در سایزها و طول های مختلف و همچنین با توجه نوع محل نصب قابل انتخاب در انواع مختلف آن می باشد.
گرید انواع پیچ و مهره :
پیچ و مهره فولادی
پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره گالوانیزه
پیچ و مهره برنجی
پیچ و مهره داکرومات
پیچ و مهره غیر فلزی

پوزیشنر 2

پوزیشنر
پوزشنرهای هوایی و برقی به عملگرهای کوچک اجازه می دهد که در برابر اختلافات فشارهای خیلی زیاد راحت تر عملکرده و با دقت بیشتری کنترل نماید.این پوزیشنرها به سیستم راه اندازی خودکار ،کنترل هوشمند،قابلیت دریافت برنامه و به نمایشگرهای دیجیتال مجهز شده است.
 
انواع سیستم های کنترلی:
شیرهای کنترلی الکتریکی
شیرهای کنترلی پنوماتیکی
پوزیشنر
کنترلرهای قابل برنامه ریزی
کنترلرهای پنوماتیکی

شیر کنترل جریان هیدرولیک

شیر کنترل جریان هیدرولیک
Hydraulic flow Control valve
­­شیر کنترل جریان هیدرولیک  :  شیر کنترل جریان هیدرولیک شیری است که با اعمال نیرویی الکتریکی یا دستی عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم هیدرولیک فرایندی قطع و وصل یا تنظیم می کند، شیر هیدرولیک شامل یک شیر است که به یک مکانیزم بوبین برقی  (Solenoid) یا اهرم دستی و یا دریافت کننده سیگنال از سیستم کنترل که توانائی قطع و وصل جریان سیال و یا کنترل آن را دارد ، متصل می باشد .این تغییر بر مبنای دستوری است که از سیستم کنترل دریافت میشود انجام می پذیرد.
شیر کنترل جریان هیدرولیک یکی پر کاربردترین شیرها در اتوماسیون صنایع فولاد ، صنایع سیمان ، صنایع شیمیایی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع معدن و خطوط تولید ماشین آلات هیدرولیک می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع شیر هیدرولیک  :
شیر هیدرولیک کنترل جریان
شیر هیدرولیک توزیع کننده پیلوت دار
شیر هیدرولیک کنترل فشار
شیر پروپشنال هیدرولیک
شیر ماژولار هیدرولیک
شیر یکطرفه هیدرولیک
شیر سرو هیدرولیک
شیر فشار شکن هیدرولیک
شیر اطمینان هیدرولیک

8987

سایز کنترل ولو
Size Control Valve
سایز کنترل ولو :  کنترل ولو شیری است که با اعمال نیرویی غیر از نیروی دست عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم کنترل فرایندی تنظیم می کند، شیر کنترل شامل یک شیر است که به یک مکانیزم محرکه (actuator) که توانائی تغییر عنصر کنترل کننده سیال را دارد متصل می باشد .این تغییر بر مبنای سیگنالی است که از سیستم کنترل دریافت میشود.
 کنترل  ولو عنصر نهایی در لوپ کنترل است و نقش مهم و اساسی در یک صنعت فرایندی ایفا می نماید .
به طور کلی کنترل ولو ها بر اساس مشخصه های مختلف طبقه بندی می شوند.
مثلا بر اساس نوع جنس بدنه، نوع سیال،نوع حرکت و …
سایز انواع کنترل ولو از لحاظ نوع حرکت : ١-شیر با حرکت خطی ٢-شیر با حرکت دورانی
نحوه عملکرد کنترل ولو  دو حالت دارد:
Direct acting valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد،  می بندد.
 Reverse Acting Valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد، باز می نماید
 قسمت های تشکیل دهنده کنترل ولو :
 Body: بدنه شیر اصلی ترین قسمتی از شیر است که تحت فشار می باشد. این قسمت شامل اتصالات
و مسیر جریان میباشد. این قسمت همچنین محل لازم برای  نشیمنگاه و بندآور Seat) و.) Plug را فراهم میآورد
Bonnet: ساقه قسمتی از شیر است که میله شیر(Stem)   در آن حرکت می کند و به عنوان یک هدایت کننده (Guid)برای میله شیر می باشد. ساقه شیر همچنین در برگیرند ه جعبه آ ببندها می باشد. ساقه می تواند یکپارچه، پیچی یا فلنجی باشد.
  Actuator :محرک یکی از قسمتهای اساسی و مهم در شیرهای کنترل می باشد. کار آن اعمال نیرو وفشار به میله شیر و حرکت آن جهت تغییر وضعیت عضو مسدود کننده م یباشد. با حرکت عضو مسدودکننده جریان سیال تنظیم و یا قطع و وصل می گردد. محرکها دارای انواع مختلفی می باشند.
Power Unit : قسمتی از محرک که انرژی سیال یا الکتریک یا مکانیک را به حرکت میله شیر تبدیل می نماید
 Pneumatic  : وسیله ای که انرژی یک سیال تراک مپذیر معمولا هوا را به حرکت تبدیل م یکند.
 Electric  : وسیله ای که انرژی الکتریکی را به حرکت تبدیل م ینماید.
کاربرد کنترل ولو : کنترل ولو برروی کنترل خطوط انتقال مواد غذایی ، نفت ، بخار ، آب ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد.
سایز کنترل ولو سامسون / کنترل ولو Samson
سایز کنترل ولو فیشر / کنترل ولو Fisher
سایز کنترل ولو مسونیلان / کنترل ولو Masoneilan
سایز کنترل ولو هانیول / کنترل ولو Honeywell
سایز کنترل ولو فاکسبورو / کنترل ولو Foxboro

گیربکس پایه د ار

گیربکس پایه د ار:
این الکترو گیربکس ها با توان ورودی ۱/۲hpالی۵۰hpطراحی شده و دارای شفت خروجی ۲۸الی ۱۰۰میلی متر می باشد.
خصوصیات این گیربکس

تراشکاری فلنج

تراشکاری فلنج
Flange
تراشکاری فلنج : تراشکاری فلنج  یکی از مهمترین بخش های تجهیزات پایپینگ می باشد. که جهت اتصال لوله و اتصالات و پمپ ها مورد استفاده قرار می گیرد. انتخاب نوع فلنج با توجه به نوع نصب و کاربری متفاوت و نیازمند پارامترهایی مانند متریال خطوط ، فشار خطوط ، دما و سیال می باشد .
کیفیت تراشکاری در فلنج از مهمترین عوامل کیفیت نهایی تولید محسوب می شود.
تراشکاری فلنج یکی پر کاربردترین تجهیزات پایپینگ در صنایع فولاد ، صنایع نفت ، صنایع گاز ، صنایع پتروشیمی ، صنایع آبرسانی و خطوط تولید و کشاورزی می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
تراشکاری انواع فلنج   :
فلنج ساکت
فلنج نر و ماده
فلنج لب جوینت
فلنج گلودار
فلنج کور
اوریفیس فلنج

کارخانه ورق آلومینیومی

کارخانه ورق آلومینیومی
Aluminum Sheet
کارخانه ورق آلومینیومی : ورق آلومینیومی به ورقی گفته می‌شود که به صورت برگه‌های نازک درآمده باشد. ضخامت این ورق‌ها معمولا از ۰۰۶/۰ میلیمتر تا ۲ میلیمتر است. ورق آلومینیومیی قابل انعطاف است و می‌تواند به آسانی خم شده یا در اطراف اجسام پیچیده شود. ورق‌های آلومینیومیی نازک، شکننده هستند و گاهی اوقات مانند پلاستیک یا کاغذ از آن‌ها به عنوان روکش استفاده میشود.ورق آلومینیومیی در اواسط قرن بیستم جایگزین قلع شد.
تقریبا ۷۵٪ از تولید ورق آلومینیومی برای بسته بندی مواد غذایی، لوازم آرایشی، محصولات و مواد شیمیایی و ۲۵٪ برای مصارف صنعتی (مانند عایق کاری حرارتی، کابل و محصولات الکترونیکی) استفاده می‌شود..
 
کارخانه انواع ورق های آلومینیومی موجود عبارتند از:
ورق آلومینیومی شیت ساده ضخامت ۳ الی ۳۰ میلیمتر در ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلیمتر
ورق آلومینیومی در سایر ابعاد مثل ۱۲۵۰*۲۵۰۰
ورق آلومینیومی آجدار چهار خط بادامی و به صورت ورق یا کویل(رول)
ورق آلومینیومی  آنادایز
ورق آلومینیومی رنگی دکورال ،الکترو استاتیک و آنادایز رنگی
ورق آلومینیومی آلوباند
ورق کامپوزیت آلومینیومی
ورق آلومینیومی شادولاین،ذوزنقه و کرکره ای (سینوسی)
ورق آلومینیومی پانچ(گرد،چهارگوش و..)
ورق آلومینیومی طرح دار

الکتروموتور 3 اسب زیمنس

الکتروموتور ۳ اسب زیمنس
Electromotor Siemens
الکتروموتور زیمنس ۳ اسب: زیمنس (Siemens) یک کمپانی چند ملیتی اروپایی و از بزرگ‌ترین شرکت‌های مهندسی و الکترونیکی است که مقر اصلی آن در شهر مونیخ آلمان واقع شده است. شرکت زیمنس درسال ۱۸۴۷توسط ارنست زیمنس در برلین آلمان تأسیس گردید.
یکی از تولیدات صنعتی Siemens الکتروموتوراست. الکتروموتورهای زیمنس در انواع و اندازه‌های مختلف تولید می شود. این شرکت با ۱۳۷۰۰۰ محصول مختلف بزرگترین تولید کننده ماشین های الکتریکی آلمان محسوب گردیده و علاوه بر تأمین انواع محصولات الکتریکی ، توانایی راه اندازی خطوط تولید کارخانجات صنعتی در اقصی نقاط دنیا را دارا می باشد.
انواع الکتروموتورهای زیمنس :
الکتروموتور زیمنس ولتاژ پایین الکتروموتور زیمنس ولتاژ متوسط الکتروموتور زیمنس ولتاژ بالا الکتروموتور زیمنس ضد انفجار الکتروموتور زیمنس دو سرعته الکتروموتور زیمنس تکفاز کاربری الکتروموتور زیمنس ۳ اسب :
استفاده در صنایع مختلف نظیر صنایع فولاد، صنایع خودروسازی، صنایع سیمان، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع معدنی و دیگر صنایع مرتبط،